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引言

高溫導(dǎo)熱油泵在導(dǎo)熱油系統(tǒng)、化工加熱、反應(yīng)釜控溫等高溫工況中應(yīng)用廣泛，在輸送350℃以內(nèi)導(dǎo)熱油時，其運行穩(wěn)定性與維護規(guī)范至關(guān)重要。本文結(jié)合實際案例，從選型到維護，為用戶梳理高溫離心泵的關(guān)鍵注意事項。

一、專用輸送導(dǎo)熱油，選對泵型很關(guān)鍵

高溫離心泵主要用于輸送高溫導(dǎo)熱油，部分產(chǎn)品可耐溫至350℃，適用于石油化工、涂料、橡膠、熱壓等行業(yè)。為提升保溫效果，還可定制夾套式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)整泵保溫。

案例一：

某熱壓廠因選用普通離心泵輸送導(dǎo)熱油，因密封失效引發(fā)泄漏。后改用永球泵業(yè)定制的保溫型導(dǎo)熱油泵，運行一年未見泄漏，保溫效果良好。

二、了解結(jié)構(gòu)原理，避免誤用

該類泵體結(jié)構(gòu)特殊：高溫導(dǎo)熱油經(jīng)泵腔輸送后，一部分流向軸承室用于潤滑，但若輸送水或汽油類介質(zhì)，會因潤滑不足或汽化氣阻損壞軸承。

案例二：

某客戶誤將高溫導(dǎo)熱油泵用于輸送熱水，僅運行兩天后軸承損壞。后更換為熱水泵后恢復(fù)正常。

三、介質(zhì)粘度影響選型，必要時選用四級電機

高溫離心泵適用于低粘度流體，如導(dǎo)熱油、潤滑性油品。若介質(zhì)粘度略高，可使用四極電機降低轉(zhuǎn)速，提升適應(yīng)性，同時會影響泵的流量、揚程與功率參數(shù)。

案例三：

某化工廠在輸送較高粘度油類時使用導(dǎo)熱油泵導(dǎo)致泵體發(fā)熱、效率下降。后經(jīng)技術(shù)建議，采用四級電機，運行穩(wěn)定。

四、選材與密封決定可靠性

高溫環(huán)境下，泵的主要材質(zhì)應(yīng)選用合金鋼，耐高溫密封結(jié)構(gòu)，確保長期運轉(zhuǎn)安全。

案例四：

一家化工企業(yè)原使用某品牌鑄鐵油泵，高溫下出現(xiàn)形變和密封泄漏，改用永球的合金鋼結(jié)構(gòu)與高溫密封后，徹底解決變形和滴漏問題。

五、運行注意事項

總結(jié)

高溫導(dǎo)熱油泵的安全穩(wěn)定運行，離不開科學(xué)選型、標準啟動、定期維護和合理匹配材質(zhì)與結(jié)構(gòu)。每一個細節(jié)都可能影響整體運行效果。永球泵業(yè)在高溫輸送場景中積累了大量工程應(yīng)用經(jīng)驗，其高溫泵型在密封性、耐溫性和使用壽命上表現(xiàn)出色，值得高溫輸送用戶重點關(guān)注。